Требования к емкостям хранения сжиженного газа

Что такое резервуары СУГ? Применение, требования, конструкция

Требования к емкостям хранения сжиженного газа

Резервуары для различных сжиженных газов также могут называться емкостями. Сами по себе внешне они могут напоминать цилиндр или же сферу, все зависит от вида резервуара и направленности его использования.

Газы сжиженного и углеводородного типа необходимо хранить исключительно при так называемом избыточном давлении. Это означает, что оно должно быть слегка повышенным, его параметры начинаются от 1,6 МПа, а температура такого хранения приравнивается к температуре минус 40.

Сами по себе емкости данного типа представляют собой конструкцию сварного вида. Но вся конструкция имеет несколько серьезных требований к качеству и виду используемого материала.

К таким изделиям есть также специально направленные требования, которые говорят о том, что срок службы металлического изделия должен быть не меньше 20 лет. Для этого при производстве требуется обработать данный материал защитой от коррозии.

Швы при сваривании всегда при производстве данного типа подлежат проверке и контролю. Контролируют данный процесс с помощью ультразвуковой дефектоскопией. Что позволяет с помощью звука определить, присутствуют на швах или же на другой любой части объекта те или иные повреждения или же изъяны любого характера.

Сталь, которая используется для производства подобных видов материалов, должна иметь специальный состав химического типа, а также специальные механические свойства и повышенный контроль качества пластины металла. Как правило, специалисты настаивают на том, чтобы использовалась такая марка стали, как 09Г2С.

Каждая организация по производству подобных деталей имеет в своем пассиве специальное конструкторское бюро, которое занимается планированием и подбором максимально подходящего материала под определенный газ. Также учитывать нужно место, где будет устанавливаться данный резервуар.

Требования

Те материалы, которые используются для производства резервуаров для хранения сжиженных углеродистых газов, должны быть максимально прочные, ведь изнутри на конструкцию будет воздействовать высокое давление. Объем может быть совершенно разнообразным, все зависит от пожеланий заказчика.

Все требования к таким резервуарам в большинстве случаев заключаются в параметрах и особенностях конструкции:

  • В резервуары должны быть встроены различные люки, диаметры которых должны составлять не более 40 см;
  • При запуске нового газа резервуар должен полностью распрощаться с предыдущим. На это влияет сам тип конструкции;
  • Помимо самого так называемого сосуда к нему нужно прикрепить термометр для быстрого определения температуры, манометр и множество предохранителей.

Объемы таких резервуаров, как правило, представляют собой от одного до ста м. Температура так называемой рабочей среды должна быть от 60 градусов ниже нуля, до 50 градусов выше нуля. Также определяется и давление среды, которое не должно быть более 1,6 МПа.

Климат вокруг установки должен представлять собой температуру не меньше 60 градусов ниже нуля. Материал, как вы помните, только определенной марки — 09Г2С или же12Х18Н10Т. Дно такого сосуда делается специальным, и оно является эллиптическим.

Если ж вещество, которым заполняется сосуд, жидкое, то заполнять стоит не более, чем на 85 процентов.

При правильной сборке материала и эксплуатации можно достичь срока эксплуатации до 20 лет. Если же еще и грамотно его дополнительно обслуживать, то можно достигнуть таким образом и 50 лет.

Для хранения газа подобные сосуды представляют собой расположение двух видов: либо горизонтальное, либо же вертикальное. Сам корпус выглядит в виде цилиндра или же в виде шара. Производится конструкция с помощью стали листового формата.

Для того, чтобы достичь максимального результата жесткости стенок, ведь нужно выдерживать весьма высокое давление внутреннего направления, используются различные виды уплотнителей. Сами уплотнители могут быть представлены в виде колец промежуточной установки. Сам корпус производится по несколько другому форматы в отличие от дна. Дно имеет эллиптический вид.

Есть и специальные отверстия, которые имеют технологическое направление. Их наличие и непосредственное количество напрямую зависит от направленности арматуры газового формата.

В состав конструкции входят также и такие непонятные компоненты, как соты от горловины, патрубки и так далее.

Они нужны в любом случае и независимо от того, как будет осуществляться установка конструкции надземно или же подземно.

Назначение газовых резервуаров

Такие емкости для газа выполняют несколько ролей. С помощью них можно не только осуществлять хранение газов, а транспортировать их в любое удобное место. Такие мероприятия можно осуществлять со многими газами углеводородной природы, пропана, смеси его и бутана. Есть и специальные требования, которые направлены исключительно к этой конструкции. Они заключается в следующем:

  • Сосуд должен быть сооружен таким образом, чтобы при его эксплуатации была возможность полностью освободить его от содержимого элемента;
  • Люки должны обязательно присутствовать в конструкции, а также к размерам такого изделия предлагаются специальные требования. Например, размер люка должен быть не более 40 сантиметров;
  • Резервуар сам по себе малоэффективен, он должен заключать в себе несколько дополнительных конструкций, например, манометр, термометр и так далее.

Области применения ёмкостей для СУГ

Те места или же объекты, где применяются резервуары газового типа, могут подразделяться на несколько групп:

  • В первую очередь стоит отметить станции газонаполнительного образца. В состав такого объекта входит резервуар, который нужен для хранения газа, участок компрессного образца, отделения, которые способствуют заполнению всей конструкции газом. Для того, чтобы осуществить перекачку большого объема охраняемого материала нужны установки компрессорного образца;
  • Станции, которые направлены на заправку автомобилей газом. В данном случае резервуары предусматривают не большие размеры. В них входят также насосные элементы, колонку, которая помогает подавать газ в бак;
  • Резервуары, которые отыгрывают роль системного снабжения топливом газового типа. Такие станции могут состоять из непосредственной емкости;
  • Резервуары для хранения большого объема материала. Такие изделия больше пользуются спросом у частных потребителей.

Виды

Для того, чтобы максимально долго можно было сохранять газы сжиженного типа, можно применять материалы и конструкции разного вида. Они могут иметь отличия в зависимости от металла, что ведет к разнице при применении его.

В общей сложности используется сталь, как материал, но такой металл может быть двух типов:

  • Первый тип представляет собой цилиндрическую форму. Такие изделия могут размещаться исключительно в горизонтальном положении. Способ установки в данном случае может быть двух видов, над землей, или же встроен в котлован. Вся конструкция для разных видов газа абсолютно безопасная и производится идентичная, единственная разница заключается в плотности непосредственных стенок и других поверхностей;
  • И второй тип представляет собой сферическую основу. Располагается она уже в другой плоскости, в вертикальной. Такой вид отличается тем, что геометрическая фигура в виде сферы полностью идеальная, не должно быть недостатков в виде швов и так далее. В данном случае не используется слишком большая толщина стенок, ведь такое изделие в большинстве случаев направлено на хранение бутана и пропана.

Из двух типов наиболее распространенным является первым, ведь днище у него имеет так называемую эллиптическую форму.

Во всех случаях процесс хранения сжиженных углеводородных газов должен осуществляться двумя разными способами:

  • При практически любой температуре в окружающей среде и слегка повышенном давлении;
  • При относительно низкой температуре, под давление равному атмосферному.

Независимо от того, какой тип резервуара вы выбрали, осматривать его нужно всегда и делать это обязательно. Этот процесс называется техническим осмотром конструкции.

Эта процедура всегда является обязательной и заключается в детальном осмотре состояния данного резервуара как внутри его, так и снаружи. Если при осмотре конструкции не было выявлено каких-либо изъянов, ее можно подвергать испытаниям.

Если все тесты были проведены и показали положительный результат, то конструкцию можно вводить снова в работу.

На сегодняшний день только по типу двух фигур выполняются конструкции подобного типа — это сфера и цилиндр.

Сферическая форма преобладает над своим аналогом, ведь при производстве ее стараются достичь совершенства. Кроме того, отмечаются и положительные стороны для потребителей, ведь задействуется относительно меньше потребляемого металла.

Некоторые конструкции могут устанавливаться внутрь земли, это необходимо для того, чтобы солнечная радиация не поражала металл и все, что содержится внутри. Над поверхностью почвы, как правило, остается только крыша изделия. Но и она подвергается дополнительной защитой от прямых солнечных излучений. Изоляция данного типа подразумевает собой материал против коррозии.

Резервуары цилиндрического типа для хранения, как бутана, так и пропана имеют сами собой конструкцию одинакового характера. Но отличие заключается в плотности самих стенок, дна и крыши.

Есть специальные правила для таких резервуаров, которые осуществляют хранение разных типов газа. Такие правила прописаны в «Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

Согласно таким требованиям подобные изделия должны время от времени регулярно проверяться, а специалисты должны проводить экспертизу технического характера. После этого всего подводятся итоги.

В итоги входят требования, что нужно заменить или же отремонтировать и оглашаются сроки оставшейся эксплуатации.

Преимущества изготовления под заказ

Итак, представляем вам ряд преимуществ, которые говорят сами за себя:

  • Гидроизоляции в изделии на самом высоком уровне, что ведет к значительному продлению службы изделия;
  • Такой прибор может изготавливаться из стали, но преимущественно из нержавеющего типа;
  • Есть вариант с тем, чтобы увеличить качество, сделать это по принципу повышения теплоизоляции;
  • Изделие, которое уже полностью готово, можно поддавать термообработке;
  • Эксплуатация данного прибора весьма длительная, от десяти до тридцати лет;
  • Гарантия от производителя должна быть, как минимум 18 месяцев и, как максимум, два года;
  • После осуществления заказа срок ожидания готовой конструкции около одного месяца. Для работы подобного масштаба такие сроки слишком короткие.

Есть еще такое преимущество, что множество изготовителей берутся сделать изделие под ключ, что не требует никаких беспокойств от заказчика.

Использование б/у емкостей

Те емкости, которые уже использовались ранее на других предприятиях, полностью аннулируют все свои положительные стороны и преимущества. На таких изделиях, как показывает практика, довольно большое количество самых разнообразных изъянов, начиная от трещин и царапин. Все это легко можно скрыть под слоем свежей краски.

Если начинается коррозия, то легко можно отшлифовать поверхность, что уничтожает первые признаки, но очаг то уже имеется. Также следует отметить, что чаще всего продают те изделия, срок годности которых закончился уже очень давно.

Такой элемент, как арматура запорного типа, у таких изделий уже давно не пригодна к последующему применению.

Если приобретать ранее используемый прибор, то вы должны понимать, вам нужно будет его дополнительно привести в норму. Это уже само собой ведет к дополнительным немалым затратам.

По этим причинам, специалисты утверждают, что приобретать с рук такие виды изделий категорически запрещено.

Требования к АГЗС

Станции для заправки газом автомобилей на сегодняшний день становятся все более популярными. Сами по себе они представляют комплексы технического типа, где есть все необходимое оборудование для заправки.

На таких местах также каждый день должен проводиться тщательный осмотр оборудования, ведь оно относительно опасное, если на него не обращать внимание.

Важно соблюдать все нормы и тогда данная конструкция прослужит вам длительный период времени.

Источник: https://emkost.pro/promyshlennye/rezervuar-dlja-sug.html

Все, что вам надо знать о газовой ёмкости

Требования к емкостям хранения сжиженного газа

В предыдущих публикациях мы разобрали все “за” и “против” систем отопления гранулами и сжиженным газом, а также составили список самых часто задаваемых вопросов об отоплении сжиженным газом. Сегодня поговорим о главном компоненте автономной системы отопления сжиженным газом – ёмкость для хранения сжиженного газа.

Что собой представляет ёмкость для хранения сжиженного газа? Другими словами это резервуар, цистерна, или, если хотите, большой баллон, в котором хранится сжиженный газ. Без этого компонента автономного отопления быть не может.

Система оптопления на сжиженном газе с подземной газовой емкостью.

Эксплуатация

Эксплуатация ёмкости для хранения сжиженного газа не требует ничего сверхъестественного.

Сами цистерны обычно изготовлены из высококачественной стали и изготавливаются зарекомендовавшими себя производителями.

Если цистерна установлена правильно, то зачастую она не требует ремонта в процессе эксплуатации, кроме необходимых периодических контрольных проверок. В остальном использование абсолютно автономно.

Объем и заправка

Объем цистерны для газа выбирается в зависимости от площади дома и его энергоэффективности. Устанавливают самые разные по объему цистерны, от 1 до 4 тонн газа. В целом, исходя из практики, для стандартного дома от 150 м2, достаточно цистерны объемом 2,7м3. В зависимости от потребления, заполнять такую цистерну придется 1-2 раза в год.

Что, согласитесь, не очень хлопотно.

Кстати, про заполнение емкости. Сама заправка не сильно отличается от заправки газом автомобиля. Приезжает газовоз и с помощью заправочного пистолета перекачивает по шлангу сжиженный газ в цистерну. На все про все обычно уходит до получаса, и вы снова можете отапливаться, готовить еду и греть воду.

Расположение и требования к установке

Есть два способа, как разместить цистерну для сжиженного газа на участке: наземный способ  и подземный.

Подземная цистерна имеет одно большое преимущество – она не видна.

Таким образом ничего не нарушит красоту вашего участка, кроме небольшого инженерного люка, находящегося чуть выше уровня земли.

Он необходим для контроля количества газа в цистерне, заправки газа в цистерну и ее обслуживания, а также для осуществления периодических обязательных проверок.

Закапывается ёмкость для хранения сжиженного газа обычно на глубину не менее 50 см (до верха емкости, нижняя часть емкости будет находиться на глубине не менее 180 см), чтобы уменьшить риск ее повреждения и влияния перепадов температуры. Интересная особенность, закапываемые цистерны обычно зеленого цвета, выкрашены специальной краской, чтобы ничего не повлияло на сталь, из которой они сделаны.

Второй способ размещения цистерны – это наземный. Эти резервуары окрашены специальной белой краской, чтобы отражать прямые солнечные лучи.

С точки зрения размещения на участке, должны выполняться определенные предусмотренные строительные нормы. Во-первых, само расположение наземной цистерны должно быть не менее чем в 5 метрах от жилых зданий. Если емкость закапывается, то близко (минимум 0,8 м) не должно быть других инженерных коммуникаций, электричества или канализации.

Ну и последний важный пункт, это доступность заправщика. Несмотря на то, что у газовозов длина заправочного шланга обычно довольно большая (до 50 м), чем ближе будет цистерна, тем лучше.

Конечно, это не все инженерные требования, а только самые основные. В любом случае в процессе проектирования соответствующие специалисты не только оценят ваш участок, подберут место, где будет лучше всего расположить газовую цистерну, но и проконсультируют, какой объем лучше выбрать и организуют все работы по установке.

Сам процесс установки состоит из пяти основных этапов:

  • 1 этап– предварительная оценка проекта и составление сметы
  • 2 этап – проектирование, разработка и согласование проекта в соответствующих гос. органах
  • 3 этап – монтаж, обычно в течение 2-3 дней, когда все необходимые работы по документации выполнены
  • 4 этап – регистрация газовой ёмкости в соответсвующей институтуции
  • 5 этап – пуск и наладка системы автономного газоснабжения
  • 6 этап – сдача объекта в эксплуатацию

Безопасность

В завершение необходимо сказать о безопасности системы газоснабжения. Данный вид отопления абсолютно безопасен.

Помимо систем телеметрии (это системы, которые сообщают компании-поставщику об уровне сжиженного газа в емкости и необходимости дозаправки), система газоснабжения имеет интегрированные системы защиты, включающие в себя клапаны контроля давления и его регулирования, а также клапаны, прекращающие подачу сжиженного газа в случае возникновения утечки газа.

Если вы задумались о том, какой вид отопления необходим вашему дому, а природный газ недоступен, то система отопления на сжиженном газе одна из самых удобных, надёжных и безопасных.

Следите за обновлениями нашей страницы и вы не пропустите следующую актуальную статью. А если у вас есть более сложные вопросы, то можете адресовать их нашим специалистам по телефону 1804.

Источник: https://www.intergaz.lv/ru/o-emkosti-dlja-hranenija-szizhenogo-gaza

Резервуары для хранения сжиженного газа

Требования к емкостям хранения сжиженного газа

В мировой практике применяются различные виды резервуаров хранения СПГ. Различия обусловлены их объемом, а также геологическими и природоохранными факторами. Благодаря новым конструкторским разработкам, в последние годы стало возможным строительство крупных надземных резервуаров объемом до 200 тыс. м3.

Вертикальные цилиндрические изотермические резервуары классифицируют по следующим признакам:

  • конструктивному исполнению стенок резервуара – одностенные, двустенные, с внутренней мембраной;
  • конструктивному исполнению внутренней крыши – самонесущая и подвесная;
  • типу изоляции – экранная, пористая, засыпная, жесткая;
  • применяемому материалу – металлические, железобетонные, комбинированные.

Многие фирмы, применявшие одностенные резервуары, в настоящее время предпочитают сооружать двустенные конструкции. Это объясняется тем, что относительно высокая первоначальная стоимость двустенных резервуаров окупается значительной экономией эксплуатационных расходов.

Подземные и надземные резервуары для хранения СПГ

Оба вида резервуаров имеют высокий уровень фактической безопасности. Подземные резервуары хранения СПГ, безусловно, имеют некоторые преимущества с точки зрения охраны окружающей среды.

Такие резервуары хранения признаны соответствующими европейскому стандарту EN 1473, и считаются наиболее безопасным способом хранения СПГ.

При землетрясениях подземные резервуары хранения меньше страдают от смещения почвы, чем надземные сооружения, из-за чего в сейсмоопасных зонах подземные резервуары более безопасны.

  Схематическое изображение конструкции типового подземного резервуара хранения СПГ

Тем не менее, затраты на строительство подземных резервуаров при определенных геологических условиях могут быть довольно высоки. По этой причине, а также на основании оценки риска применительно к месту расположения тех или иных резервуарных парков СПГ, большинство резервуаров выполняются надземными.

При условии, что при строительстве таких резервуаров используются надлежащие материалы и предусматриваются сооружения для локализации разливов СПГ, например, дамбы обвалования, они вполне могут эффективно и безопасно эксплуатироваться без серьезных последствий для безопасности и экологии, даже в случае попыток совершения террористических актов.

  Схематическое изображение конструкции типового надземного резервуара хранения СПГ

Резервуары для хранения сжиженного природного газа выполняются с двойными стенками: внешняя стенка предназначена для задержки паров СПГ, а вокруг внутренней стенки имеется система изоляции, содержащая криогенную жидкость.

Резервуары выполняются из металлов или сплавов с низким коэффициентом теплового расширения, которые не охрупчиваются при соприкосновении с криогенными текучими средами (то есть, из алюминия или стали с девятипроцентным содержанием никеля).

Вокруг современных резервуаров устраиваются насыпи, бермы, дамбы или обвалования, рассчитанные на прием утечек любого объема, а именно до 110% от объема соответствующего резервуара.

Конструкции резервуаров для хранения СПГ

Конструкция широко применяемого в мире железобетонного резервуара с замкнутой наружной оболочкой:

  1. Подкладка крыши
  2. Подвеска
  3. Железобетонная крыша
  4. Боковая стенка из портландцемента
  5. Железобетонная стена основания
  6. Железобетонные сваи
  7. Изоляция крыши
  8. Подвесная платформа
  9. Внутренний корпус
  10. Теплоизоляция стенки резервуара
  11. Подкладка
  12. Вторичная перегородка

Резервуары для хранения СПГ могут отличаться по конструкциям применяемых крыш. В зарубежной практике наибольшее распространение получили конструкции крыш, собираемые и свариваемые из отдельных элементов на днище резервуара с последующим пневмоподъемом в проектное положение.

В конструкции с самонесущей внутренней крышей избыточное давление газа воспринимается  внутренним резервуаром. В межстенное пространство подается  инертный газ, например азот, который сушит теплоизоляцию в процессе эксплуатации.

Для хранения азота используют специальный газгольдер.

В мировой практике также широко распространена конструкция подвесной плоской крыши. Принципиальное отличие такой конструкции от конструкции с самонесущей внутренней крышей заключается в том, что пары продукта свободно проникают в межстенное пространство через зазор между  крышей и стенкой или через специальные отверстия в подвесной крыше.

Разновидностью наземных изотермических резервуаров являются металлические вертикальные цилиндрические резервуары, заглубленные в грунт, обычно на высоту корпуса (это делается по соображениям безопасности, для того, чтобы максимальный уровень взлива продукта не превышал уровня поверхности земли).

Схема конструкции заглубленного изотермического резервуара:

  1. Железобетонная крыша
  2. Стальная крыша
  3. Подвесная платформа
  4. Теплоизоляция из стекловаты
  5. Не содержащая фреона твердая полиуретановая изоляция
  6. Мембрана из нержавеющей стали, содержащей 18% Cr и 8% Ni
  7. Железобетонная стенка
  8. Железобетонная шпунтовая стенка
  9. Боковой подогреватель
  10. Железобетонное дно
  11. Подогреватель основания
  12. Основание из гравия

Различают два типа конструкции заглубленных изотермических резервуаров: с подвесной платформой и с крышей, имеющей внутреннюю изоляцию.

Заглубленные резервуары принципиально не отличаются от наземных резервуаров открытой установки, но из-за необходимости проведения сложных и трудоемких земляных работ, устройства специальных фундаментов с дренажем и гидроизоляцией более дороги, хотя вместе с тем более надежны, особенно в районах с повышенной сейсмичностью.

Заглубленные резервуары  не нуждаются в обваловании, и обязательное  пространство между резервуарами и объектами, чтобы обезопасить объекты, относительно небольшое, что позволяет сохранить место.

 Заглубленный резервуар с подвесной платформой: 

  1. Купольная крыша
  2. Подвесная платформа
  3. Берма (горизонтальная площадка на откосе)
  4. Изоляция на подвесной платформе
  5. Изоляция стенки и днища
  6. Подогреватель
  7. Насосная площадка
  8. Трубопроводная обвязка и эстакада
  9. Мембрана
  10. Стенка и основание
  11. Каркас поршневого насоса

 Заглубленный резервуар с крышей, имеющей внутреннюю изоляцию: 

  1. Купольная крыша
  2. Берма (горизонтальная площадка на откосе)
  3. Изоляция стенки и днища
  4. Подогреватель
  5. Насосная площадка
  6. Трубопроводная обвязка и эстакада
  7. Изоляция крыши
  8. Мембрана
  9. Стенка и основание
  10. Каркас поршневого насоса

С точки зрения безопасности резервуары СПГ с двойной стенкой, внутренний резервуар которых изготовлен из стали с содержанием никеля 9%, а внешний из предварительно напряженного бетона, имеющий обкладку от утечек на внутренней поверхности, бетонную крышу и днище, с системой защиты углов и днища – это эффективное, а также долговечное экономическое решение.

Внутренний резервуар выполнен из стали с 9%-ным содержанием никеля, отличающейся высокой упругостью, необходимой для хранения криогенных жидкостей. Внешний резервуар представляет собой бетонное сооружение, состоящее из железобетонной фундаментной плиты, стенки из преднапряженного бетона и железобетонной крыши.

Бетонный резервуар дополнительно облицован изнутри углеродистой сталью, для того чтобы была возможность сбора жидкости в случае протечки. Нижняя часть облицовки может быть выполнена из стали с 9%-ным содержанием никеля (из соображений безопасности).

Теплоизоляционный слой между внутренней и внешней стенкой предотвращает температурную компенсацию.

Конструкция резервуаров обеспечивает поддержание СПГ в холодном состоянии. Расчетная температура хранения составляет –165°С.

Резервуары хранения СПГ – Проект Сахалин-2

Конструкция резервуаров для хранения сжиженного природного газа напоминает матрешку: каждый состоит из трех вложенных друг в друга отдельных емкостей.

Внешний резервуар — бетонный, толщина стен — около одного метра у основания, кверху она постепенно уменьшается до полуметра. Второй резервуар играет роль пароизоляционного барьера. Он сделан из углеродистой стали и примыкает к внешнему резервуару.

Внутренняя емкость построена из специальной 9-процентной никелевой стали, рассчитанной на криогенные температуры (до минус 165°C по проекту). Основное назначение пароизоляционного барьера — препятствовать попаданию кислорода или влаги в резервуар СПГ, а также не допустить попадание испаряющегося газа из резервуара СПГ в атмосферу.

Между внутренней емкостью и пароизоляционным барьером существует пространство шириной в один метр, которое заполнено изоляционным материалом.

Крыши резервуаров СПГ двухслойные — сверху они покрыты слоем бетона толщиной 0,4 метра, а снизу находится тот же пароизоляционный барьер. Вес каждой крыши — 600 тонн.

Источник: 1) Дэвид Вуд, Саэйд Мохатаб – Вопросы безопасности и экологичности цепочки поставок СПГ (журнал ROGTEC, октябрь 2007)2) Терегулов Р.К. – Совершенствование технологии производства и хранения сжиженного природного газа (Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Уфа, 2009)

3) gazprom-sh.nl

Источник: http://lngas.ru/lng-storage/rezervuary-xranenie-spg.html

Газовые баллоны: правила хранения и использования на объектах

Требования к емкостям хранения сжиженного газа

/ Статьи / Пожарная безопасность / Пожарная безопасность на объекте

Пожар, сопровождаемый взрывами, разлетом металлических частей/осколков, на складе, базе хранения сжиженных газов, немногим хуже того же бедствия в местах складирования боеприпасов.

Поэтому правила хранения газовых баллонов (далее – ПХГБ) весьма жесткие, не подразумевающие двойственного толкования; ведь слишком велик шанс того, что пожары/взрывы на объектах заправки, ремонта, складирования таких промышленных/бытовых резервуаров/емкостей приведут к человеческим жертвам.

В быту

Правила использования газовых баллонов, как и их изготовления, хранения, изложены в нескольких официальных документах:

В рекомендациях ФГУ ВНИИПО от 13.06.2000 г. о тактике пожарных подразделений в условиях возможности взрыва газобаллонного оборудования в очаге пожара, приводится следующая информация:

  • Широкое распространение получили баллоны для хранения, транспортировки сжиженных/сжатых углеводородных газов (СУГ) в различных сферах промышленности, а также в быту.
  • В соответствие ГОСТ 15860 на 25 предприятиях в России выпускаются сварные баллоны из стали для хранения СУГ.
  • Их суммарное количество около 40 млн шт.
  • Основные виды вместимостью 27, 50 л, что составляет до 85% от общего кол-ва.

Хранение и использование газовых баллонов

Учитывая, что согласно ГОСТ допустимый срок эксплуатации баллонов с условием соблюдения правил, технического освидетельствования раз в пятилетку – 40 лет, несложно представить, что за последние годы их количество как быту для приготовления пищи, так на строительных площадках, в цехах промышленных предприятий для проведения огневых, в том числе газосварочных, работ, только возросло; как и количество пожаров, где имели место взрывы, гибель людей.

Утечка газа в квартире: причины и ваши действия

Основные требования норм ПБ к использованию баллонов с пропаном, бутаном, их смесью при использовании в быту:

  • Запрещено хранение баллонов с СУГ в частных домах, квартирах, лестничных клетках, в подвалах/чердаках, на лоджиях/балконах многоэтажных жилых зданий.
  • Кухонные плиты, газовые агрегаты для нагрева воды обязаны иметь подачу СУГ от резервуаров, установленных вне жилых строений в пристройках/шкафах из негорючего материала, расположенных у глухих наружных стен, удалены не меньше 5 м от входов в дом, подвалы/цоколи. Исключение – 1 резервуар до 5 л, подключенный к плите.
  • Шкафы для емкостей с СУГ необходимо запирать, оборудовать жалюзи для постоянного проветривания, обеспечить надписями: «Огнеопасно. Газ».
  • У входов в частные дома, таунхаусы, блок-секции, помещения строений, где используются резервуары с СУГ размещают надпись/табличку: «Огнеопасно. Баллоны с газом».

Упоминаются и простейшие меры предосторожности – запрещено пользоваться бытовыми агрегатами при утечке газа, имеющего характерный запах; ни в коем случае не проверять герметичность любых соединений газового тракта от ввода в квартиру до приборов с помощью открытого пламени.

В бытовых условиях проверить утечку газа можно мыльным раствором, но лучше не заниматься самодеятельностью; а перекрыть подачу и в зависимости от ситуации вызвать представителей аварийной газовой службы или обслуживающей организации/предприятия.

Правила хранения газовых баллонов

На предприятии

При эксплуатации газовых баллонов на территории, в цехах промышленных объектов, государственных/частных учреждений/организаций, предприятий в них часто находятся емкости со следующими веществами в сжатом/сжиженном состоянии:

  • Баллоны с СУГ, горючими газами, используемыми также в быту.
  • Емкости объемом с объемом от 10 до 50 л с техническими газами – азотом, гелием, аргоном, водородом, двуокисью углерода, ацетиленом, кислородом.

Необходимое пояснение:

  • Между баллонами с СУГ, используемыми на предприятиях, в организациях, в быту нет никакой разницы – это те же резервуары.
  • Сроки эксплуатации, переосвидетельствования – одинаковы.
  • Требования безопасной технической эксплуатации к ним – не отличаются; правила ПБ – различны из-за других условий размещения, хранения, наличия гораздо большего количества опасных факторов, способствующих возникновению взрыва/пожара.
  • Отличие – на предприятиях, в организациях востребованы баллоны большей емкости, чем в быту, хотя это утверждение довольно спорно.

Бытовые газовые приборы: правила эксплуатации и использования

Все это относится к баллонам с горючими газами, т.к. резервуары с техническими газами в быту не востребованы, за исключением пары – ацетилен + кислород при проведении ремонтных работ систем водоснабжения, в том числе противопожарного водопровода.

Требования ПХГБ, норм ПБ на территории, в зданиях предприятии/организации:

  • При необходимости оборудования постоянного рабочего места, оборудованного баллонами с газами, будь то сварочный пост или научная лаборатория, в составе индивидуальной установки должно быть не больше двух баллонов (рабочий + резерв) на расстоянии: не меньше 1 м – от любых отопительных приборов, не меньше 5 м – от источников открытого пламени.
  • Баллоны с СУГ должны быть защищены от прямых солнечных лучей.
  • При временном использовании баллонов с газами в течение рабочего дня (смены) запрещено устанавливать их на путях эвакуации, перемещения грузов, проезда автотранспорта.

Запрещено также устанавливать баллоны с легкими горючими газами в торговых центрах для заполнения воздушных шаров, иных целей; хранить кислородные баллоны в зданиях медицинских учреждений.

Перед выполнением огневых работ с использованием газовой сварки/резки на временных местах на территории населенных пунктов, в зданиях/сооружениях любого назначения, кроме стройплощадок и частных домов, руководителем предприятия/организации или ответственным за противопожарное состояние объекта/здания выдается наряд-допуск по форме прил. № 4 к ППР-2012; что дисциплинирует, возлагая ответственность на всех участников этого крайне пожароопасного мероприятия.

Подробное видео про хранение, транспортировку и эксплуатацию

На стройплощадке

Проведение огневых работ с применением газобаллонного оборудования на территории, в зданиях/сооружениях строительной площадки проводится только работниками, прошедшими профильное обучение, в том числе по программе ПТМ.

Правила хранения, использования резервуаров с СУГ, кислородом на стройплощадке принципиально не отличаются от аналогичных на предприятиях, в быту, но есть нюансы:

  • К местам проведения работ по сварке/резки баллоны с СУГ, кислородом доставляют на носилках, санках, специальных тележках, оборудованных надежными крепежными хомутами, ремнями.
  • При транспортировке недопустимы удары, резкие толчки.
  • Как транспортировка, так и хранение баллонов должно осуществляться с навинченными предохранительными колпаками.
  • Запрещено совместное хранение баллонов с кислородом и СУГ, а также емкостями с карбидом кальция, красками, ГСМ.
  • При хранении/транспортировки пустых баллонов из-под СУГ, кислорода нужно соблюдать меры безопасности, как с неиспользованными резервуарами.
  • При применении передвижных установок инфракрасного излучения с газовыми горелками баллоны с СУГ должны размещаться на расстоянии: не меньше 1, 5 м – от других приборов отопления, не меньше 1 м – от электросчетчика, розеток/выключателей, электроприборов.

Учитывая сложность рельефа территории стройплощадки (неровности, частую захламленность), условия внутри строящихся зданий/сооружений (стесненность, наличие лесов, временных лестниц, трапов, переходов между этажами/отметками) особую значимость представляет безопасная транспортировка баллонов с газами, их разгрузка, переноска до склада, непосредственно до мест использования; что не менее важно, конечно, и при доставке к жилым зданиям, на предприятия, в организации.

Правила транспортировки

  • Перевозка осуществляется специально оборудованными автомашинами, обозначенными предупреждающими знаками.
  • На перевозку баллонов с СУГ, техническими газами оформляется специальный допуск.
  • Каждый баллон с газом обозначен своим цветом: бытовая смесь пропана-бутана – красным, кислород – голубым, ацетилен – белым, углекислота/азот – черным с обозначением химического элемента/соединения, аргон – серым, гелий – коричневым.
  • Категорически запрещена совместная транспортировка резервуаров с разными газами, а также порожних/израсходованных вместе с полными.
  • При перевозке в автомобиле их укладывают горизонтально не выше бортов, не больше чем в три ряда; в контейнере – стоя, причем допустима перевозка резервуаров с кислородом, ацетиленом вместе.
  • Емкости с пропаном-бутаном можно перевозить стоя без контейнеров, с прокладкой между ними и надежным ограждением.

При погрузке/выгрузке баллонов с газами запрещено:

  • Работать в одиночку, должно быть не меньше двух грузчиков.
  • Работать в спецодежде, рукавицах, загрязненных ГСМ, растительными маслами.
  • Загружать резервуары с кислородом в кузов автомашины, имеющий проливы/пятна ГСМ, а также мусор, посторонние предметы.
  • Категорически недопустимо переносить резервуары с газами на руках/плечах, перекатывать баллоны, а также передвигать, сбрасывая, ударяя их друг об друга.
  • Держать, подавать емкость запорной арматурой вниз.
  • Производить погрузку/разгрузку резервуаров без защитных колпаков.

Внутри зданий стальные емкости с любыми газами необходимо транспортировать на носилках с надежным креплением или специальной тележке с колесами, имеющими резиновые шины; при этом допустима совместная перевозка двух баллонов – с кислородом, ацетиленом для проведения газосварочных работ.

Источник: https://fireman.club/statyi-polzovateley/pravila-hraneniya-i-ispolzovaniya-gazovyih-ballonov-na-obektah/

Резервуары СУГ для АГЗС | РОДИС

Требования к емкостям хранения сжиженного газа

  • объемом от 10 до 20 м3 
  • 4-й класс опасности
  • толщина стенки 10 мм
  • наружное покрытие – эмаль белого цвета
  • заполнение межстенного пространства азотом

Резервуары СУГ подземные двустенные

  • объемом от 10 до 20 м3 
  • 4-й класс опасности
  • толщина стенки 10 мм
  • наружное покрытие весьма усиленного типа
  • заполнение межстенного пространства азотом

Резервуары СУГ или газгольдеры применяются при строительстве газонаполнительных станций и автомобильных газовых заправок – АГЗС, в качестве хранилища основного или резервного топлива на промышленных предприятиях и предприятиях ТЭК, для индивидуального газоснабжения. Емкости для сжиженного газа одностенные или двустенные являются основой, на которой строится вся технологическая система АГЗС.

Емкости СУГ представляют из себя цилиндр с эллиптическими днищами с двумя или более опорами. Материал – сталь 09Г2С, для использования в условиях температурного режима эксплуатации от – 40 до + 50 °С, толщина стенки определяется расчетом на прочность с учетом прибавок на коррозию.

Для изделий применяемых на автомобильных газозаправочных станциях АГЗС, газонаполнительных пунктах и газонаполнительных станциях толщина стенки составляет 8 – 12 мм в зависимости от диаметра емкости, для газгольдеров автономного газоснабжения толщина стенки в среднем от 6 до 8 мм при рабочем давлении 1,0 – 1,57 МПа и диаметре 1200 – 1400 мм.

Резервуары СУГ наземные

Наземные емкости для сжиженного углеводородного газа бывают одностеными и двустенными.

Двустенные используются для строительства автомобильных газозаправочных станций, позволяют увеличить безопасность объекта и значительно сократить расстояния от АГЗС до объектов к ней не относящихся.

На объектах, где сокращения расстояний не требуется: на производственных предприятиях, газонаполнительных станциях, складах резервного топлива и системах индивидуального газоснабжения используются одностенные емкости.

Штуцер отбора жидкой фазы наземной емкости располагают внизу корпуса, в днище или обечайке, это позволяет держать насос для выдачи сжиженного газа потребителю постоянно заполненным.
Газгольдеры поставляются окрашенными белой или серебристой эмалью, с нанесенной красной полосой и надписью “Огнеопасно”.

Резервуары СУГ подземные

Подземные ёмкости для газа, бывают одностенными и двустенными. Область применения двустенных – автомобильные газозаправочные станции. Одностенные применяются на АГЗС вне черты населенных пунктов, газонаполнительных станциях, складах топлива и в качестве газгольдеров для индивидуального газоснабжения.

Отличительной особенностью является наличие гидроизоляции весьма усиленного типа – ВУТ по ГОСТ 9.602 – 2005 «Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии». Штуцеры как правило, располагаются на горловине либо корпусе сосуда если того требует конфигурация трубопроводов обвязки.

Подземные сосуды имеют горловину высотой от 600 мм, т.к. заглубляются на глубину не менее 500 мм от верхней образующей обечайки.

Требования к емкостям сжиженного газа

Сосуды для сжиженного газа применяемые на опасных производственных объектах подлежат обязательной регистрации в территориальных органах Ростехнадзора. Каждая газовая емкость имеет декларацию соответствия и паспорт установленного образца, который содержит данные о производителе, материалах, испытаниях, чертежи и расчеты.

Газгольдеры должны иметь технологический люк, предназначенный для их внутреннего периодического осмотра и штуцера для установки приборов КИПиА, запорной и предохранительной арматуры.

Обвязка емкостей для хранения пропана в обязательном порядке предполагает наличие предохранительных клапанов для их защиты от избыточного давления среды с классом герметичности не ниже «А», а так же запорной арматуры с классами герметичности не ниже “В”.

Газгольдеры подлежат периодическому техническому освидетельствованию в соответствии с требованиями по устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением.

Освидетельствование производится специалистом организации имеющим лицензию Ростехнадзора и осуществляется в следующие сроки:

  • наружный и внутренний осмотры один раз в 4 года
  • гидравлическое испытание пробным давлением один раз в 8 лет

Доставка и слив сжиженного газа в газгольдеры хранения расположенные на АГЗС, а так же в газгольдеры автономного газоснабжения осуществляется с помощью автоцистерн и полуприцепов для перевозки пропана.

Этапы производства емкостей сжиженного газа

  • Изготовление эллиптического днища. Для производства днища сосуда используется сталь несколько большей толщины, чем для основного корпуса сосуда (обечайки). Это необходимо потому что эллиптическое днище изготавливается путём деформации (выдавливания) заготовки на прессе.

    В процессе деформации металл становится тоньше и приходит к толщине необходимой для обеспечения расчетной прочности изделия.

  • Обработка днища газовой емкости после прессовки.

    После получения эллиптического днища необходимой геометрии, его обрабатывают на кромкостругальном станке для получения кромки, необходимой для дальнейшей стыковки с обечайкой.

  • Изготовление обечайки газгольдера. После снятия размеров партии днищ их распределяют по парам наиболее близким по диаметру друг другу.

    Под этот диаметр осуществляется раскрой листов для обечайки. Что бы получить обечайку необходимого диаметра, стальной лист изгибают на вальцах до получения цилиндра, и сваривают кромки между собой продольным швом. Несколько таких обечаек сваривают между собой кольцевыми швами до получения корпуса сосуда необходимой длины.

    Продольные швы обечаек смещают друг относительно друга в шахматном порядке.

  • Сборка корпуса сосуда. Приваривая днища к противоположным концам обечайки получают корпус резервуара для хранения газа.
  • Сборка емкости. Окончательная сборка заключается в изготовлении и приварке опор, горловины или люка – лаза, штуцеров.

  • После изготовления сосуда для сжиженного газа его подвергают гидравлическому испытанию водой с давлением выше в 1,5 раза от его рабочего давления.
  • Окончательная обработка. Окончательной обработкой емкости для газа является зачистка, пескоструйная обработка, покраска или покрытие изоляцией весьма усиленного типа.

Основные характеристики газгольдеров

  • рабочее давление – 1,6 (1,57) МПа
  • давление гидравлического испытания – 2,34 МПа
  • рабочая температура, °С – от -40 до +50
  • расчетный срок службы резервуара – 20 лет

Оставить заявку

Источник: https://rodisgroup.ru/katalog/rezervuaryi-sug/

Закон и порядок
Добавить комментарий